阻火器（又名回火防止器）概述：

管道阻火器是適用于石化、化工、輕工等行業(yè)的可燃?xì)怏w輸送過程中的安全裝置。我公司生產(chǎn)制造的管道阻火器的經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖杌鹄碚撛O(shè)計和精密專用的機(jī)械設(shè)備加工制造而成。

阻火器又名防火器、回火防止器，阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時，由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計制造。

阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)金屬絲網(wǎng)型。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕易于清洗。

適用于可燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)狻?a href="http://www.jingpinwu.net.cn/cde/tags-15.html">天然氣的管道用品。

圖1：QH-2干式回火防止器

圖2：割槍用干式回火防止器

本產(chǎn)品能有效阻止在焊割過程中因回火而產(chǎn)生的氧乙炔爆炸事故，并具有防止氣體逆流，發(fā)生回火量切斷供氣阻止回火并能自動復(fù)位，繼續(xù)使用的特點(diǎn)，進(jìn)一步保障使用工業(yè)乙炔瓶的安全。

數(shù)控火焰切割機(jī)操作工藝

一般沒有加自動調(diào)高時，操作數(shù)控切割機(jī)切割的操作工人應(yīng)時刻注視割嘴距板裁恰當(dāng)間距，當(dāng)鋼板變形或不平時就加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或天然氣為燃?xì)?，切割厚度?0mm時，割嘴高度應(yīng)加倍。如有必要，加以調(diào)整。

獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設(shè)定正確的間距。當(dāng)初級火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決于割嘴號的大小，用乙炔時從3一10mm，用其它燃?xì)鈺r從6一12mm。割嘴在切割過程中容易堵塞，這個時候我們需要清洗割嘴。

清洗割嘴時，要關(guān)閉預(yù)熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；關(guān)閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥，在這里，常州金陽開元焊割設(shè)備有限公司要提醒各位客戶，請使用廠家推薦的割嘴通針，使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ邥?dǎo)致割嘴的損傷。

圖3：M12x1.25干式阻火器

主要技術(shù)參數(shù)：

1、流體介質(zhì)：可燃性氣體。

2、閥體、閥蓋材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼（可選）

3、阻火網(wǎng)：不銹鋼

4、阻火芯：不銹鋼。

5、阻火器特點(diǎn)：阻爆燃型管道阻火器系新型可燃?xì)怏w管道阻火器，阻火器結(jié)構(gòu)合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。

6、阻火器結(jié)構(gòu)原理：阻火器的結(jié)構(gòu)原理是當(dāng)火焰燃至阻火器時，由于“臨介孔效應(yīng)”火焰不能通過，同時由于“器壁效應(yīng)”使火焰溫度迅速下降，從而阻止火焰蔓延。

7、阻火器主要用途：輸送可燃性氣體的管道上、火炬系統(tǒng)、油氧回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氧的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。阻火器連續(xù)13次亞音速火焰實(shí)驗(yàn)。每次都能阻止火焰的通過；水壓試驗(yàn)2.4Mpa無滲漏。

以下參數(shù)表如使用移動設(shè)備端不能正常查看時，請切換為旋轉(zhuǎn)（橫屏）模式

圖4：干式回火防止器

主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品名稱：干式回火防止器

產(chǎn)品型號：QH-2

工作壓力：1.6Mpa

流量：>5m3/h

連接螺紋：M16*1.5-M16*1.5

溫度：常溫

材質(zhì)：黃銅

阻火器的維護(hù)及保養(yǎng)：

（1）為了確?；鼗鹌鞯男阅苓_(dá)到使用目的，在安裝回火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。

（2）氣體回火防止器的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。

（3）每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

（4）被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

（5）清洗氣體回火防止器，阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

（6）重新安裝氣體回火防止器時，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

（7）各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。

圖5：干式回火防止器

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